张洪瑞，男，博士，博士后，助理研究员，硕士生导师。博士毕业于西北工业大学，师从詹梅教授（国家杰青、长江学者、国家万人领军），博士后师从张卫红教授（中国科学院院士、西工大副校长）。陕西省“三秦学者”创新团队成员和“陕西青年五四奖章”集体成员，主要从事空天装备有效载荷总体设计、结构轻量化设计与增材制造、激光应用技术、智能塑性成形与装备等方面的研究，先后主持或参与陕西省重点研发计划项目、陕西省博士后科研资助项目、国家重点研发计划项目、国家杰出青年科学基金、国家航天联合基金重点支持项目、国家自然科学基金重大研究计划、国家自然科学基金面上项目、XXX卫星载荷研制项目等多项省级和国家级课题，科研经费充裕。现为中国机械工程学会和中国宇航学会会员，在机械与材料工程领域Chinese J Aeronaut、Mater Design、Adv Manuf、J Alloy Compd、机械工程学报等期刊发表学术论文30余篇，申请或授权国家发明专利9项，软件著作权3项。担任《空天技术》《战术导弹技术》《兵器材料科学与工程》等期刊青年编委及Materials、Frontiers in Materials期刊客座编辑等，并担任航空制造技术、航空兵器、数字海洋与水下攻防等中文核心期刊及Eng Fail Anal、J Mech Design、Arch Civ Mech Eng、J Manuf Process、Manuf Rev等SCI国际期刊审稿人。

    【中国科学院西安光学精密机械研究所-空天技术部】面向航空、航天、航海、兵器等尖端装备领域国家重大需求，聚焦环境与減灾、遥感与测绘、大气与海洋信息感知、空间与天文探测、目标捕获与跟踪等多学科方向开展相关科学与技术研究。在前沿探索和应用基础研究方面，先后承担了国家自然科学基金、国家高技术“863计划”、国家基础研究“973”计划、国家重点研发计划、国家重大科技专项、中国科学院院长基金、院重点、院创新方向性项目等多项国家级研究项目，走过了从基础理论研究、关键技术攻关、重大工程项目研制到应用示范的创新历程；在民用航天方面，研究室先后承担了“丝路一号”、“厦门一号”、“谷神一号”、FP载荷风成像仪等多颗小卫星研制任务；在国家重大工程任务方面，承担了环境减灾一号、环境减灾二号、遥感十四号、遥感二十八号、高分十四号、嫦娥三号、实验七号等多项国家重大工程任务，为国家重大战略需求提供了有利的保障与支持。

━━━━欢迎航空航天大类、飞行器制造、智能制造大类、机械大类、飞行器设计、光学工程、工程力学、力学、数学、物理和计算机等相关专业毕业生报考！

━━━━优秀者毕业可本所读博、可推荐至“双一流”高校和“海外名校”攻读博士学位 或 推荐至航空、航天等研究所/央企就业！

● 一级学科(学术型)：机械工程（080200）

   080201-机械制造及其自动化

   080202-机械电子工程

   080203-机械设计及理论

● 一级学科(学术型)：光学工程（080300）

● 一级学科(专业型)：电子信息（0854）

    085408-光电信息工程

(1) 空天结构技术

      ● 高端光学载荷总体设计

      ● 装备结构轻量化设计

(2) 先进制造技术

      ● 增材制造与激光制造

      ● 智能塑性成形理论、技术与装备

(3) 激光应用技术

   

[1] 大口径光学反射镜镜坯制造技术发展与挑战. 中国激光, 2026, 53(20): 2002501.（封面文章）

[2] 高性能薄壁构件多能场辅助旋压成形研究现状. 航空制造技术, 2026, 69 (07): 77-97.

[3] Quantitative characterization of lamellar α precipitation behavior of IMI834 Ti-alloy in isothermal and non-isothermal heat treatments. T Nonferr Metal Soc. 2022, 32(1): 162-174.

[4] 航天大型薄壁回转曲面构件成形制造技术的发展与挑战. 机械工程学报. 2022, 11(5): 21-31.（高被引综述）

[5] Effect of anisotropy and strain rate sensitivity of lightweight alloys on power spinning. J Mater Sci, 2026: 61, 2001-2014.

[6] Experimental Investigation on the Formability of Carbon Nanotubes Reinforced Aluminum Matrix Composites in Spinning of Thin-Walled Axisymmetric Components. Arab J Sci Eng, 2026.

[7] Study on deformation mechanism of aluminum alloys containing the second-phase particles via crystal plasticity simulation. J Alloy Compd. 2025, 1035: 181570. 

[8] Analysis of Fatigue Performance of Metallic Components with Gradient Microstructures. Crystals. 2025, 15, 602. 

[9] Forming quality optimization of 2219 aluminum alloy thin-walled complex components based on fracture constraint in spin forming. Int J Adv Manuf Tech. 2024, 133: 433-450.

[10] Comparison of the Strain Rate Sensitivity in AZ31 and WE43 Magnesium Alloys under Different Loading Conditions. Crystals. 2023; 13(4): 554.

[11] Forming dependence on spin roller paths for thin-walled complex components from 2195 Al-Li alloy TWBs. Int J Adv Manuf Tech. 2022, 120: 3113-3122.

[12] Manufacture of thin-walled axisymmetric components by friction stir welding and spinning of Al-Li alloy. JOM, 2022, 74: 3248-3260.

[13] Fracture prediction for metal sheet deformation under different stress states with uncoupled ductile fracture criteria. J Manuf Process. 2022, 73: 531~543.

[14] The effect of strain rate asymmetry on the Bauschinger effect: A discrete dislocation plasticity analysis. J Mater Res Technol. 2022, 16: 1904~1918.

[15] Rib filling behavior in flow forming of thin-walled tube with helical grid-stiffened ribs. Int J Adv Manuf Tech. 2022, 119, 2877-2894.

[16] A comparative study of three forms of an uncoupled damage model as fracture judgment for thin-walled metal sheets. Thin Wall Struct. 2021, 169, 108321.

[17] A new robust theoretical prediction model for flange wrinkling in conventional spinning. J Mater Process Tech, 2021, 288, 116849.

[18] A constitutive model coupling damage and material anisotropy for wide stress triaxiality. Chinese J Aeronaut, 2020.

[19] Die filling mechanism in flow forming of thin-walled tubular parts with cross inner ribs. J Manuf Process. 2020, 58: 832~844.

[20] Fracture prediction in spin forming of anisotropic metal sheets. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, P I Mech Eng C-J Mec. 2019, 235(24):7743-7758.

[21] Determination of formability considering wrinkling defect in first-pass conventional spinning with linear roller path. J Mater Process Tech. 2019, 265:44-55.

[22] Forming the transverse inner rib of a curved generatrix part through power spinning. Adv Manuf. 2019, 7(1): 105~115.

[23] Determination of formability considering wrinkling defect in first-pass conventional spinning with linear roller path. J Mater Process Tech, 2019, 265: 44-55.

[24] 旋压成形损伤断裂缺陷预测研究进展. 精密成形工程. 2019, 11(05): 13-20.

[25] Micromechanical behaviour of TA15 alloy cylindrical parts processed by multi-pass flow forming. Mater Sci Eng A-Struct, 2018, 737: 328-335.

[26] 铝合金大型薄壁异型曲面封头旋压成形研究进展. 机械工程学报, 2018, 54 (09): 86-96.

[27] 基于ANSYS的高温换模装置夹持臂的优化设计. 机械工程师, 2018, (01): 4-7.

[28] 高温换模夹持装置的设计方案与仿真验证. 现代制造工程, 2017, (10): 19-23+145.

[29] 飞机长桁切边柔性夹具的机械设计及仿真. 制造技术与机床, 2017, (06): 172-175.

[30] 飞机数字化装配仿真技术综述. 机械工程师, 2016, (10): 1-4.

[31] 生产线仿真技术发展及在航空制造中的应用. 航空制造技术, 2016, (16): 57-62.

[32] 飞机起落架作动筒检测试验台的设计原理. 航空制造技术, 2016, (12): 81-83.

[33] 同步旋转模环旋压成形的数值模拟分析. 铸造技术, 2016, 37(02): 351-354.

[34] 装配仿真技术及其在飞机装配中的应用. 航空制造技术, 2015, (15): 10-13.

   

[1]  一种用于光学成像系统精密金属狭缝防护装置及使用方法. 发明专利, 授权公告日: 2026年7月21日, 中国, 第1作者, 专利号: ZL2024116859979.

[2]  一种平面涡卷弹簧收紧装置及方法. 发明专利, 授权公告日: 2025年10月21日, 中国, 第7作者, 专利号: ZL2024116859979.

[3]  铝合金薄壁复杂曲母线构件旋压校正装置及其使用方法. 发明专利, 申请公布日: 2023年6月23日, 中国, 第5作者, 公布号: CN116274584A.

[4]  铝合金拼接板的复杂薄壁变截面构件旋压成形方法. 发明专利, 授权公告日: 2023年5月23日, 中国, 共同第1作者, 专利号: ZL202111102418.X.

[5]  拼焊板旋压成形曲面构件焊缝偏转测量方法. 发明专利, 授权公告日: 2022年8月26日, 中国, 共同第1作者, 专利号: ZL202110051149.2.

[6]  用于复杂曲母线构件旋压成形的工装及其使用方法. 发明专利, 授权公告日: 2021年6月22日, 中国, 共同第1作者, 专利号: ZL201911353009.X.

[7]  一种旋轮、旋压组件及旋压工艺. 发明专利, 授权公告日: 2021年7月20日, 中国, 第4作者, 专利号: ZLZL202110471112.5.

[8]  建立普旋凸缘起皱预测模型的方法. 发明专利, 授权公告日: 2021年1月8日, 中国, 第5作者, 专利号: ZL201910937991.9.

[9]  基于起皱缺陷考虑的普旋旋轮路径的设计方法. 发明专利, 授权公告日: 2021年9月24日, 中国, 第5作者, 专利号: ZL201910938056.4.

[10]  一种基于旋压的铝合金管件塑性连接方法. 发明专利, 授权公告日: 2020年02月14日, 中国, 共同第1作者, 专利号: ZL201810228181.1.

[1]  深度调峰机组关键管路可靠性评估与检修周期分析软件V1.0. 软件著作权，登记号：2021SR0903049.

[2]  基于ABAQUS/Explicit损伤模型分析平台V1.0. 软件著作权，登记号：2021SR1433362.

[3]  基于ABAQUS/Standard回弹模型分析平台V1.0. 软件著作权，登记号：2021SR1418452.

   

[1] 2026年第七届可展开空间结构会议（中国振动工程学会）

[2] 2026第三届长春国际光电博览会・Light国际会议暨中国光学学会长春学术大会（中国光学学会&中国科学院长春光机所）

[3] 2026第四届先进塑性成形基础研究青年学者论坛（中国机械工程学会）

[4] 2026第二届先进合金材料与加工青年论坛（分论坛 主席）

[5] 2025第一届激光制造与增材制造创新发展大会（国家自然科学基金委员会&工信部等）

[6] 2025年全国塑性力学会议（中国力学学会&北京大学）

[7] 2025年第四届增材制造技术（国际）高峰论坛（机械工业信息研究院）

[8] 2024高端装备精密成形制造技术协同创新大会（中国兵工学会）

[9] 2023年中国航天先进制造技术与装备发展论坛（中国运载火箭技术研究院）

[10] 2023年第十八届全国青年材料科学技术研讨会

[11] 2021年“中国航天大会”（中国宇航学会和航天基金会）

[12] 2021年中国工程院国际工程科技战略高端论坛-复合材料技术与装备发展国际高端论坛

[13] 2021年第十七届全国塑性工程学术年会暨第九届全球华人塑性技术研讨会

[14] 第十四届机械设计与制造国际前沿会议（国家自然科学基金委员会、中国机械工程学会、美国吴贤铭基金会）

[15] 主办2020年“先进性塑性成形基础研究”中青年科学家论坛（中国机械工程学会、国家自然科学基金委员会）

[16] 2019年第十六届全国塑性工程学术年会暨第八届全球华人塑性技术研讨会

[17] 承办2018年中国兵工学会精密成形工程专业委员会学术年会（承办方）

[18] 2018年航天先进制造技术研究联合基金重点支持项目学术交流会议

[19] 2018年旋压技术学术沙龙（陕西省宇航学会、航天四院）

[20] 2017年新材料国际发展趋势高层论坛

   

● 中国科学院大学                                            机械工程                                              硕士生导师

● 西北工业大学                                                航空宇航科学与技术                       博士后（导师：张卫红  院士）

● 中国科学院西安光学精密机械研究所            机械工程                                              助理研究员一级

● 广西壮族自治区科技项目专家库，专家

● 西安市科技项目专家库，专家

● 《空天技术》青年编委会，委员

● 《战术导弹技术》青年编委会，委员

● 《兵器材料科学与工程》青年编委会，委员

● 《稀有金属材料与工程》（中英文版）青年编委会，委员

● 《Materials》期刊客座编辑/Guest Editor (SCI Q2区)

● 《Frontiers in Materials》期刊客座编辑/Guest Editor (SCI Q3区)

● 中国宇航学会，会员

● 中国航空学会，会员

● 中国机械工程学会，会员