基本信息
陶显  男  硕导  中国科学院自动化研究所
电子邮件: taoxian2013@ia.ac.cn
通信地址: 北京市海淀区中关村东路自动化大厦
邮政编码: 100190

研究领域

机器视觉与智能感知 (工业智能检测

图像处理与模式识别(深度学习

机器人智能装备(精密测量、装配、控制


招生信息

招生要求: 专业背景不限,欢迎具备坚实的编程能力以及自主性强的同学报考。

培养模式:注重研究生科研素养的培养,希望每个学生毕业后具备独立选题,解决问题和开发系统的综合科研能力,既可以适应企业对高端人才的要求,又可以适应高水平海内外高校对博士研究生的要求。对于表现优秀、突出的学生,提供出国交流和学习的机会。


招收2023年度推免硕士研究生一名。




招生专业
081104-模式识别与智能系统
081102-检测技术与自动化装置
081203-计算机应用技术
招生方向
计算机视觉
机器视觉与智能检测
精密智能装配

教育背景

2013-09--2016-06   中国科学院自动化研究所   博士

工作经历

2018.10 至今 中国科学院自动化所副研究员

2018.12 至 2019.12 澳大利亚悉尼科技大学 FEIT   CSC 国家公派访问学者(合作导师: IEEE Fellow Chin-Teng Lin 教授)

2016.07 至 2018.09 中国科学院自动化所 助理研究员


社会兼职
2023-02-01-今,机械工业出版社专家委员会, 委员
2023-01-15-今,中文核心期刊《工矿自动化》, 第三届青年编委
2022-07-31-今,IEEE Senior Member,
2020-11-29-今,中国自动化学会智能制造专委会委员, 委员
2020-10-30-今,中国自动化学会混合智能专委会委员, 委员

专利与奖励

发明专利:

[1] 大口径光学元件表面缺陷增长分析方法、系统、装置,CN201910414436.8,第一发明人。

[2] 高压输电塔绝缘子缺陷自动识别的方法及装置,CN201810228904.8,第一发明人。

[3] 缺陷分类识别方法、装置、计算机设备和存储介质,CN201811399279.X,第一发明人。

[4] 金属零件表面缺陷检测与识别方法及装置,CN201810228901.4,第一发明人。

[5] 高压输电铁塔关键部件缺陷识别方法,CN201711182523.2,第一发明人。

[6] 大口径光学元件表面划痕暗场图像的二值化方法和系统,CN201610894348.9,第一发明人。

[7] 一种精粗结合的光学表面缺陷的检测方法及装置,CN201510779518.4,第一发明人。

[8] 一种光学元件表面的划痕检测方法和装置,CN201510954616.7,第一发明人。

[9] 一种大口径光学元件表面损伤分布图的生成方法,CN201410016315.5,第一发明人。

[10] 接插件装配方法,CN202011606810.3,第一发明人。

[11] 基于暗场图像的光学元件弱划痕检测方法、系统和装置, CN201910955032.X,第二发明人。

[12] 大口径元件表面检测装置及相应的损伤快速定位方法,CN201410041410.0,第四发明人。

[13] 一种高分辨率显微视觉成像装置与控制方法,CN201410777930.8,第四发明人。

[14] 基于显微视觉的白玻表面缺陷检测方法,CN201611092438.2,第四发明人。


奖励:

 2023 年,入选中国科学院青年创新促进会青促会 

 2019 年,第十四届‘春晖杯’中国留学人员创新创业大赛高新技术组优胜奖

 2018 年,国家留学基金委(CSC)‘国家公派高级研究学者、访问学者、博士后’项目留学奖学金


出版信息

论文:

[1]  Tao X*,Adak C., Chun Pang-jo, Yan SH, Liu HP. ViTALnet:Anomaly Localization on Industrial Textured Surfaces with Hybrid Transformer[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2023.

[2] Tao X*,  Zhang DP, Ma W, Hou Z, Lu Z, Adak C. "Unsupervised Anomaly Detection for Surface Defects with 

Dual-Siamese Network." IEEE Transactions on Industrial Informatics, 2022. (SCI, Top 1%,IF: 11.648)

[3]   Tao X*,Gong XY, Zhang X, Yan SH, Adak C. Deep Learning for Unsupervised Anomaly Localization in Industrial Images: A Survey[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2022.

[4]   Yan SH, Xu D,Tao X. Hierarchical Policy Learning with Demonstration Learning for Robotic Multiple Peg-in-Hole Assembly Tasks[J]. IEEE Transactions on Industrial Informatics, 2023. (SCI, Top 1%,IF: 11.648)

[5]  Tao X*,Yan SH, Gong XY,Adak CLearning Multi-Resolution Features for Unsupervised Anomaly Localization on Industrial Textured Surfaces, IEEE Transactions on Artificial Intelligence, 2022. 

[6]   Yan SH, Tao X, Xu D. Image-based Visual Servoing System for Components Alignment Using Point and Line Features[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2022.

[7]   Tao X*, Ma W, Lu Z, Hou Z. Conductive Particle Detection for Chip on Glass Using Convolutional Neural

 Network[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2021. (SCI, Top15%)

[8]  Tao X*, Zhang D, Wang Z, Liu X, Zhang H, Xu D. Detection of power line insulator defects using aerial images analyzed with convolutional neural networks[J]. IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics: Systems, April 2020, 50(4): 1486-1498. SCI, google 学术引用:160, web of science 引用: 79, Top 1%,IF: 13.451, 入选全球前1%ESI高被引论文 

[9]  Tao X*, Zhang D, Hou W, Ma W, Xu D. Industrial Weak Scratches Inspection Based on Multifeature Fusion Network[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement,  21 September 2020, 70: 1-14. (SCI, Top15%)

[10]  Tao X, Wang Z, Zhang ZT*, et al. Wire defect recognition of spring-wire socket using multitask convolutional neural networks[J]. IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology, 06 February 2018, 8(4): 689-698. (SCI)

[11]  Tao X, Zhang Z, Zhang F, Xu D.*. A novel and effective surface flaw inspection instrument for large-aperture optical elements[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2015, 64(9): 2530-2540. (SCI, Top15%)

[12]   Hou W, Tao X*, Xu D. A Self-Supervised CNN for Particle Inspection on Optical Element[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement,  06 May 2021, 70: 1-12. (SCI, Top15%)

[13]  Hou W, Tao X*, Xu D. Combining Prior Knowledge With CNN for Weak Scratch Inspection of Optical Components[J]. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 22 July 2020, 70: 1-11. (SCI, Top15%)

[14]   陶显*,侯伟,徐德,基于深度学习的表面缺陷检测方法综述,自动化学报,2021.05 (EI, 入选“领跑者5000-中国精品期刊顶尖学术论文” 

[15]   Yan SH, Tao X​*, Xu D. High-precision robotic assembly system using three-dimensional vision[J]. International Journal of Advanced Robotic Systems. 2021/6/26. (SCI)

[16]  Chandranath Adak , Tao X*, BigyaPAn: Deep Analysis of Old Paper Advertisement, IJCNN 2021: International Joint Conference on Neural Networks.  20 September 2021(EI)

[17]  Singh A K, Tao X. BCINet: An Optimized Convolutional Neural Network for EEG-Based Brain-Computer Interface Applications[C]//2020 IEEE Symposium Series on Computational Intelligence (SSCI). IEEE, 2020: 582-587. 05 January 2021(EI)

[18]  Tao X*, Zhang D., Singh A. K., Prasad M., Lin C. T., Xu D. Weak Scratch Detection of Optical Components Using Attention Fusion Network[C]//2020 IEEE 16th International Conference on Automation Science and Engineering (CASE). IEEE, 2020: 855-862. 08 October 2020(EI)

[19]  Hou W, Tao X*, Ma W, Xu D. SACNN: Spatial Adversarial Convolutional Neural Network for Textile Defect Detection[J]. Fibres & Textiles in Eastern Europe, 2020,11,6. (SCI)

[20]  Tao X*, Zhang D, Ma W, Liu X, Xu D. Automatic metallic surface defect detection and recognition with convolutional neural networks[J]. Applied Sciences, 2018, 8(9): 1575.  (SCI, google 学术引用:201, web of science 引用: 122, 6 September 2018,入选全球前1%ESI高被引论文 )

[21]  Tao X, Xu D, Zhang Z T, et al. Weak scratch detection and defect classification methods for a large-aperture optical element[J]. Optics Communications, 2017, 387: 390-400.(SCI)


科研活动

科研项目:

[1] 精密表面缺陷的视觉感知与跨模态分级方法研究, 北京市自然科学基金,面上项目, 项目负责人,2021.01-2023.12

[2] 面向空间在轨维护的自主智能体灵巧协调操作学习及验证, 科技部科技创新 2030-“新一代人工智能”重大项目“自主智能体灵巧精准操作学习方法研究与验证”,子课题负责人, 2019.12-2023.12

[3] 面向馆藏大幅面文物的数字化采集与智能修复关键技术研究,国家自然科学基金地区基金合作项目, 项目负责人, 2021.01-2024.12

[4] 中国轻工业工业互联网与大数据重点实验室开放课题, 项目负责人,2021-2023

[5] 高精度微距测量设备研制, 航天五院 502 所, 项目负责人

[6] 机械臂柔性控制测试设备研制,航天五院 502 所,项目负责人

[7] 融合视觉认知模型的非定域性表面缺陷感知与分析, 国家自然科学基金青年基金, 项目负责人,2018.1-2020.12

[8] 金属零件表面缺陷分析算法研究, 中国工程物理研究院八所,项目负责人, 2017.4.18-2018.9.30

[9] 大口径光学元件表面疵病缺陷增长分析软件, 中国工程物理研究院八所,项目负责人, 2018.07-2018. 11.30

[10] 高速相机微振幅测量仪, 中国工程物理研究院二所,项目负责人, 2018.07.28-2018.10.30

[11] LD平台-表征系统-背光阴影成像单元, 中国工程物理研究院八所,项目负责人, 2017.09.22-2018.9.22




目前担任SCI期刊(Electronics,Sensors, Applied Sciences)专刊客座编辑,欢迎投稿

人机交互方向  https://www.mdpi.com/journal/electronics/special_issues/AUMI_electronics     IF:2.690

工业机器视觉方向   https://www.mdpi.com/journal/sensors/special_issues/Vision_Industrial    IF: 3.847

3 图像或视频处理 https://www.mdpi.com/journal/applsci/special_issues/401445191F IF: 2.838

合作情况

中国工程物理研究院,澳大利亚悉尼科技大学UTS,印度理工学院(Indian Institute of Technology Patna)



指导学生

实习生:

王子昊  硕士生 中国民航大学中欧航空工程师学院(中法合作办学)  毕业去向: 滴滴, 密西根大学(University of Michigan)

马文治  硕士生 中国矿业大学(北京)   毕业去向: 中国科学院自动化研究所


协助指导研究生:

侯伟     博士生  中国科学院大学人工智能学院  课题方向:基于深度学习的光学元件表面缺陷检测 毕业去向:华北理工大学

严少华 博士研究生在读  中科院自动化研究所   课题方向:智能装配  

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